在管道施工過(guò)程中，由于施工場(chǎng)地限制，會(huì )需要PE管焊接的情況，如頂管則有可能焊接幾十米上百米長(cháng)，而焊接的不好則會(huì )影響施工質(zhì)量，導致漏水，影響施工進(jìn)度，這里小編給大家整理出一份PE管焊接方法及步驟：
　　1、將需焊接的PE管、件固定在對接機上，按管材尺寸使用夾具。用刷子和棉布塊將管口的氧化層、油污、塵埃清除干凈。
　　2、兩待連接件的連接端應伸出焊機夾具一定自由長(cháng)度，并校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線(xiàn)上。錯邊不宜大于壁厚的10%。

　　3、端面用銑刀刨光，使對接端面光滑、平整、清潔、垂直。注意：應先啟動(dòng)銑刀，然后慢慢轉動(dòng)進(jìn)給手輪，當出現連續切削時(shí)撤去銑刀盤(pán)，通過(guò)調節夾具的松緊（必要時(shí)轉動(dòng)管材）來(lái)校直兩對接件。

　　加熱板自動(dòng)升溫至綠色指示燈亮或達到設定溫度，將需焊接的管材、管件合攏使端面加熱，進(jìn)給手輪當兩端面受壓到達相應的翻邊停止進(jìn)給，保持吸熱狀態(tài)。將PE管材、管件從加熱板上分開(kāi)，再將兩加熱端面合攏對接，（參見(jiàn)吸熱時(shí)間表）經(jīng)加熱后的兩個(gè)管口熔化，當加熱至熔融狀態(tài)即完成了吸熱過(guò)程。在環(huán)境溫度為20℃時(shí)，加熱時(shí)間規定在10×厚（mm）秒，要求焊接面平整凸起高度達到要求的值。 注：此階段要求達到規定要求的凸緣即可，保持壓力進(jìn)行吸熱就可以。不可以持續加大壓力！
　　當完成吸熱過(guò)程去掉電加熱板同時(shí)迅速開(kāi)始加壓，操作熟練到10秒內完成：特別是環(huán)境溫度低時(shí)盡可能地縮短，其端面冷卻非常快，對接速度慢，直接影響焊接的質(zhì)量。
　　接口完成后，在卡具上應穩住對口，讓其自然冷卻，一般來(lái)說(shuō)DN110口徑以下的小口徑需要冷卻20分鐘以上 ，DN110以上口徑需冷卻半個(gè)小時(shí)以上。也根據手感判斷，如果翻遍溫度不是很熱 ，證明達到冷卻時(shí)間。可進(jìn)行另一端對口的組對和熔熱接口。打開(kāi)夾具后卸除卡具對熔融接合口的外觀(guān)進(jìn)行檢查，對口熱熔環(huán)向高度、寬度成形應均勻、美觀(guān)、其高度寬度應適宜。
　　PE管施工安裝要嚴格按照熱熔對接機焊接操作說(shuō)明進(jìn)行操作，包括管道的熱熔時(shí)間，冷卻時(shí)間，焊接溫度，合理?yè)p耗，焊接電壓等焊接參數。